水泥廠是重要的粉塵污染工業(yè)之一，所以大量的布袋除塵器都被水泥廠所采用，除塵布袋的選擇與使用，對設(shè)備的性能起著重要的作用，所以要選擇合理的過濾材料。水泥廠所排放的粉塵、煙塵，根據(jù)不同的工藝過程，其特性也就不同。

水泥廠布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的水泥廠布袋除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。水泥廠布袋除塵器要注意主機設(shè)備的負荷變化，它會對水泥廠布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。水泥廠布袋除塵器密閉罩按其密閉程度又可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破碎機排塵口、皮帶輸送機轉(zhuǎn)的運點、振動篩、噴砂房等都適合采用密閉罩進行收塵。由濾袋過濾除下的粉塵，一部分在運行中自行落入灰斗，一部分沉積在濾袋的內(nèi)部，并導(dǎo)致收塵器進出口的壓差逐漸增大，當(dāng)壓差超過設(shè)定的阻力值時，反吹清灰程序控制器開始動作，并按選定程序，一次關(guān)閉各收塵室的出風(fēng)閥門，開啟反吹風(fēng)閥門對各室濾袋進行程序反吹清灰，使阻力下降至選定值時水泥廠布袋除塵器各室依次恢復(fù)正常過濾運行。 

1、高溫，比如回轉(zhuǎn)窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當(dāng)高的，可達400度，所以說   要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，冷卻后在進行處理；

2、高濕，比如機立窯，烘干機，溫度時常的變化著，其濕含量也高達百分之二十以上；

3、，與立式磨、選粉機配套的布袋除塵器，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達700至1600g/m3，布袋除塵器是生產(chǎn)各工業(yè)生產(chǎn)過程中的收塵設(shè)備，也是粉塵排放控制的環(huán)保設(shè)備。

4、，比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體。

總結(jié)：如高溫、高濕、、具有燃爆性的粉塵，溫度波動較大的粉塵等，要防治糊袋和燒袋；

對于不同的使用條件，對過濾材料的要求應(yīng)該包括以下四個經(jīng)濟技術(shù)性能：

(1)容易清灰、透氣性好、阻力低、剝離性好；

(2)過濾，在一些的場合，效率也要達到點九以上；

(3)可以承受   量的清灰，使用壽命長，。

水泥廠布袋除塵器常見故障及解決方案

1、設(shè)計不合理

（1）風(fēng)量：由于水泥生產(chǎn)技術(shù)的進步和水泥生產(chǎn)工藝的改造，單機設(shè)備的產(chǎn)量在不斷提高，廢氣的排放量也在不斷的增加；設(shè)計院做工藝設(shè)計時還是按原來參數(shù)選用袋式除塵器，造成處理風(fēng)量不夠，導(dǎo)致除塵器的失效；很多袋式除塵器的設(shè)備生產(chǎn)廠家對工藝不了解，不熟悉，不能根據(jù)工藝條件的變化配置除塵器也會由于風(fēng)量的不足導(dǎo)致失。

（2）含塵濃度：水泥工業(yè)工藝的技術(shù)進步和新工藝的不斷采用，與傳統(tǒng)工藝相比排放的廢氣中含塵濃度的變化是很大的；如立磨、擠壓機和選粉機的采用，工藝進一步簡化，產(chǎn)量提高，廢氣中含塵濃度也就增加，在水泥行業(yè)的生料和水泥粉磨采用選粉機工藝中，袋式除塵器已不僅僅是除塵設(shè)備，而是工藝過程中的主機設(shè)備，入口含塵濃度達到1600g/Nm3以上，一般都是采用除塵設(shè)施，不考慮這種工藝特性，也是造成袋式除塵器失效的原因之一。

（3）濾料：濾料是袋式除塵器的心臟；濾料的選用是技術(shù)含量較高的工作，需要對被處理的氣體和粉塵的特性做深入的了解，并根據(jù)這些特點所需要的濾料；還要了解濾料本身的物理和化學(xué)特性，盡量使得你選用的濾料在它的特性范圍內(nèi)使用；許多設(shè)備廠家和業(yè)主往往重視不夠，只是選擇根據(jù)價格來選擇濾料，而忽視濾料的使用條件和產(chǎn)品的質(zhì)量。

（4）含塵氣體的特性：被處理的含塵由于不同的工藝條件和使用條件，它的特性是不同的；包括含塵濃度、溫度、濕度、廢氣量、以及這些特性的波動程度都會影響到袋式除塵器的使用。

（5）清灰的設(shè)計：袋式除塵器的清灰是關(guān)系到袋式除塵器能否長期運行的關(guān)鍵，所以在不同的場合采用何種清灰方式就顯得非常重要；尤其在水泥行業(yè)，不同的場合，廢氣的特點不同；入生料處理過程要考慮濕度問題；燒成過程要考慮高溫問題；煤磨要考慮燃爆問題；制成過程要考慮磨損問題和問題；在這些條件下選擇何種方式就顯得非常重要。

（6）卸灰的設(shè)計：袋式除塵器的卸灰問題往往不被設(shè)計者和制作使用者所重視，但這卻是水泥行業(yè)袋式除塵器使用不好的原因之一；灰斗的設(shè)計、卸灰閥的選用、灰斗需不需要加熱、要不要加震打設(shè)施等都關(guān)系到卸灰過程能否長期運行。

（7）控制的設(shè)計：袋式除塵器的控制是根據(jù)使用條件、處理風(fēng)量大小綜合考慮的，包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數(shù)的控制；對于大型袋式除塵器來說，還要考慮參數(shù)的記錄、報警功能，要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能；這就不是單片機、單板機或PLC就可以解決的，要根據(jù)使用條件和業(yè)主要求來設(shè)計（是不是需要配置DCS控制系統(tǒng)）。

（8）設(shè)備本體的設(shè)計：袋式除塵器設(shè)備本體的制作和設(shè)計是非常重要的，很多設(shè)備制造廠家并不都是很重視的；往往認為袋式除塵器的門檻很低，制作比較簡單，只要弄一張圖紙就可以制造和使用；事實并非如此，袋式除塵器的清灰和卸灰設(shè)計；高溫袋式除塵器設(shè)備本體的設(shè)計到熱應(yīng)力問題、高溫膨脹問題、高溫問題；常溫袋式除塵器色劑結(jié)露腐蝕；煤磨袋式除塵器的積灰、問題；大型袋式除塵器的氣流分布問題。檢修問題，使用問題等等都是本體設(shè)計需要認真考慮的。還應(yīng)根據(jù)工藝和使用條件有針對性的來設(shè)計袋式除塵器，解決制造和使用問題。

2、設(shè)備制作達不到要求

袋式除塵器的制作認真和仔細的工作，有些部件還采用磨具制作才能達到要求；對一些使用條件的袋式除塵器還要選擇能夠滿足要求的材料來制；花板、袋籠等主要部件的制作要達到設(shè)計要求，這些方面出現(xiàn)問題還是很多的；壓力容器還通過專門的檢查部門的檢測才能安裝使用；大件現(xiàn)場安裝時還對每條焊縫進行檢測，尤其對沙眼，漏焊的地方都仔細檢查，時還要采用壓力檢測，水泥行業(yè)的袋式除塵器由于這些原因出現(xiàn)的問題時較多。

3、配件選擇和安裝不合理

袋式除塵器的配件包括：濾袋、脈沖閥、氣動元件、袋籠、提升閥等，每一種配件在袋式除塵器中都具有特使的作用，配件的規(guī)格和質(zhì)量關(guān)系到袋式除塵器能否正常使用。在這些配件中，濾袋、袋籠和脈沖閥是為重要的，濾袋和袋籠出現(xiàn)問題，換起來較為方便。在水泥行業(yè)出現(xiàn)故障多的還是脈沖閥選擇不合理和脈沖閥質(zhì)量不合格，造成清灰的問題較多，由于清灰不能，袋式除塵器運行阻力就會很高，并且容易出現(xiàn)惡性循環(huán)，導(dǎo)致除塵器失效，當(dāng)然安裝不合理的問題就多。