催化燃燒設(shè)備催化劑的工藝過程
催化燃燒設(shè)備催化劑的工藝過程:
通常VOCs處理方法可分為兩大類:一類是所謂非破壞性技術(shù)即回收法,一般通過改變 工藝過程中溫度、壓力等物理?xiàng)l件使VOCs富集分離,此類方法包括活性炭吸附法、溶液吸收法、冷凝法及膜分離等常見技術(shù);一類是所謂破壞性技術(shù),即通過化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等或毒性小的無機(jī)物,此類方法包括直接燃燒、催化燃燒、生物降解、等離子體氧化、光催化氧化法等常見技術(shù)。各種方法都因VOCs種類、濃度、排放方式等有各自的工藝特點(diǎn),其處理VOCs的工藝條件和要求也具有不同應(yīng)用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。譬如,冷凝工藝適用于、小風(fēng)量的VOCs廢氣治理,對(duì)低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣處理存在投資大、運(yùn)行成本高、收益小的缺點(diǎn);生物法對(duì)于VOCs濃度和種類限制較多,大多仍屬于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的實(shí)驗(yàn),尚未應(yīng)用于大規(guī)模的實(shí)際工程。吸附法對(duì)于低濃度的VOCs廢氣具有很好的處理效果,但可能導(dǎo)致將污染從氣相轉(zhuǎn)移到固相引起二次污染問題。直接燃燒法適合處理VOCs的廢氣,因其運(yùn)行溫度通常達(dá)到800-1200℃時(shí),工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二噁英(dioxin),NOx等副產(chǎn)物;催化燃燒可以在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體,具有凈化、無二次污染、能耗低的特點(diǎn),是商業(yè)上處理VOCs應(yīng)用的處理方法之一。因而, 者對(duì)催化燃燒催化劑進(jìn)行了大量相關(guān),相關(guān)問題是近年來環(huán)境催化的一個(gè)熱點(diǎn)問題。